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生产硅铁粉时要用到哪些原材料

来源:/news/56.html
发布时间:2019-01-16

    硅铁是一种由硅,铁组合而成的铁合金材料,根据不同的物理形态,分为硅铁粉硅铁球,硅铁粒等,用户也可以根据生产需求,选购适合的硅铁产品。当然,无论是硅铁粉,硅铁球,还是硅铁粒,其本质都是硅铁。在冶炼硅铁时,需要用到的原材料主要有焦炭、钢屑和石英。

    然而,为了确保冶炼出来的硅铁是合格的,则需要严格把控好原料的品质。碳质还原剂,焦炭中固定碳含量大于82%,灰分要低,一般要求小于8%。焦炭中灰分过高,易使炉内料面渣化烧结,影响料面透气性。焦炭中的灰分还是炉内渣量增加,炉渣变粘的重要原因。挥发份6-12%。挥发份高的焦炭,一般来说机械强度低,同时在加热过程中,挥发份易于外逸,从保证焦炭有高的固定碳和机械强度角度考虑,应要求焦炭的挥发份低一些。但要考虑到挥发份高的焦炭,其比电阻通常都高,因此挥发份一般不予限制。

硅铁粉

    在冶炼硅铁的过程中,炉内保持有足够大的高温区,而炉内高温区的大小,在很大程度上取决于电极的插入深度,炉料电阻,特别是焦炭的比电阻是影响电极插入深度的一个重要原因,比电阻大,电极插的深而稳,由此可扩大坩埚区,热损失小,焦炭的比电阻除了与粒度有关外,主要与本身的结构与种类有关。粒度组成合适,焦炭的;粒度组成是影响炉料比电阻和透气性的重要因素,粒度大的焦炭比电阻低,反应表面小,还原能力较低,加入炉内时炉料的导电性强,电极下插困难,热损失增加。粒度小的焦炭比电阻高,反应表面大,加入炉内有利于电极深插,也有利于还原反应进行。但是,粒度过小的焦炭入炉时,易使料面烧结透气性变坏,烧损严重。

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